免费领 | 《材料研发宝典：从制样到检测分析的100+案例说起》

在当今科技迅速发展的时代背景下，先进高分子材料崭露头角，成为推动材料领域创新的引擎，精确的材料性能检测与结果分析已成为研发和生产过程中不可或缺的一环。

您是否在寻找一本能够全面指导高分子材料性能分析的手册？是否希望在实验室到生产线的每一个环节中都能获得精准的测试结果？从而提升产品和服务质量。

在全国质量月前夕，我们为从事材料研发人员推荐一本“宝典”——

材料研发宝典：

从制样到检测分析的100+案例说起

（试看）

这本由资深材料工程师团队编写的手册，不仅包含了丰富的理论知识，还汇集了实际操作中的宝贵经验。它将引导您深入了解高分子材料的样品制备、性能测试、数据分析等关键技术，以帮助读者有效避免常见错误，提高测试的准确性和重复性，是每一位材料科学工作者必备的参考资料。

亮点

· 提供方法丨详尽阐述了高分子材料性能测试的具体方法，提供从理论到实践的全面指导。

· 系统整理丨系统化地梳理了性能分析的关键知识点，确保能够快速把握测试核心技术。

· 案例丰富丨以案例的形式展示了测试方法解决具体问题，实用性强。

无论您是在学术研究中探索新材料的性能，还是在工业生产中控制产品质量，本手册都将是您得力的助手。我们相信，通过阅读和应用本手册中的知识，您将能够更深入地理解材料的性能表现，优化您的工作流程，并在材料研发的道路上迈出坚实的步伐。

目录

第一章 样品制备

1.1 试样状态调节对聚丙烯（PP）力学测试结果有多大影响？

1.2 试样制备差异对聚丙烯线性膨胀系数（CLTE）测试结果的影响

1.3 塑料拉伸性能是否受压片方法影响？

1.4 改性PC注塑出现“料花”的怎么办？原因探究要从这几方面入手！

1.5 注塑出现“熔体破裂”：1步法找到缺陷原因！

1.6 注塑工艺优化方法，提高HIPS制件生产效率

1.7 制样方法导致红外光谱谱图质量差

1.8 影响电缆料拉伸样条成型的因素探究

1.9 不同温度条件下聚丙烯DSC测试结果的影响

1.10 材质和测试方法差异对聚丙烯 TMA 测试 CLTE 的影响

1.11 制样方法对黑色PC/ABS合金红外谱图的影响

1.12扫描电子显微镜制样要点

第二章 塑料ID谱图

2.1 DSC吹扫气/保护气异常解决方法

2.2 DSC测试信号、曲线等异常情况解决方法

2.3 DSC测铜箔基板CCL玻璃化转变温度的优化方案

2.4 DSC测试玻璃化转变温度的优化方法

2.5 不同厂家的DSC设备测试结果差异有多大？

2.6 不同标准对失重量取值的影响

2.7 利用热重TG研究聚乙烯的热降解动力学

2.8 红外光谱法制样中常见问题及注意事项

第三章 物理性能

3.1 影响汽车内饰增强聚丙烯雾化测试结果的影响因素探究

3.2 凝胶渗透色谱法（GPC）测分子量原理及流动相选择

3.3 高温凝胶渗透色谱法（高温GPC）在聚合物分子量分析中的应用

3.4 利用线膨胀系数分析汽车零部件收缩致无法装配的问题

3.5 粉体粒径分布比对结果不满意原因分析

3.6 用水和酒精测试塑料密度，区别有多大？

3.7 如何测试各项异性材料X轴方向的导热系数？

3.8 液体高分子材料导热系数测试技巧

3.9 薄膜样品导热系数测试方法开发

3.10 时间、温度、湿度对抗静电ABS电阻性能的影响

3.11 洛氏球压痕硬度计测试异常分析与处理

3.12 塑料检测报告中“洛氏硬度”与“球压痕硬度”的差异

3.13 样品浓度对聚酰胺粘数测试结果的影响

3.14 5种汽车主机厂常用的耐刮擦测试与评价方法

3.15 PP复合材料弯折发白成因分析及改善

3.16 UL黄卡上的RTI值是什么意思？如何选择合适的评估方法？

第四章 化学性能

4.1 生菜、海鱼中发现微塑料！它对人类健康有没有危害？

4.2 提升汽车内饰VOC（袋子法）测试结果准确性方法探究

4.3 如何快速准确测量口罩中环氧乙烷残留？

4.4 氧弹燃烧法测塑料中卤素含量的最优预处理条件

4.5 紫外可见分光光度计测定POM塑料中甲醛含量的不确定度评价

4.6食品接触塑料月饼盒检测方法

4.7浅谈离子色谱仪的结构、常见故障及处理方法

第五章 机械性能

5.1塑料拉伸断裂标称应变比拉伸应变大，是为什么？

5.2吸水率对工程塑料PA，PBT，PPE，PC力学性能影响研究

5.3阻燃产品PP材料缺口冲击强度测试结果稳定性研究

5.4 碳纤维复合材料剪切疲劳试验研究方法

5.5 影响塑料材料损耗模量等测试结果的因素终于找到了！

5.6 粘弹性测试——DMA的测试原理探究和经验分享

5.7 DMA拉伸模式下频率对橡胶粘弹性的影响研究

5.8 塑料蠕变——不仅仅是变形的简单描述

第六章 流变性能

6.1 利用流变仪优化聚丙烯（PP）加玻纤后浮纤问题

6.2 高熔指熔喷聚丙烯熔体流动速率（MFR）最优测定方法探究

6.3 一步搞定回料掺混、加工参数和玻璃化转变温度等测定

6.4 高压毛细管流变仪分析玻纤增强聚丙烯流变行为

6.5 利用高压毛细管流变仪研究熔体的稳定流动

6.6 PVT特性曲线在预测和控制注塑成型工艺中的作用

第七章 定性分析

7.1 可降解塑料袋逆向分析方法

7.2 PP中微量抗氧剂含量测定方法探究

7.3 汽车及电子电器用PA66/PA6合金定性定量分析方法

7.4 PCT法快速定性鉴别再生塑料

7.5 一种水性底漆成分的定性定量分析，可应用于产品配方优化

7.6 线缆料中炭黑含量的快速测定方法

7.7 显微红外光谱法分析塑料合金材料

7.8 应用于汽车、电子电器领域的改性PP材料中抗氧类助剂的测定方法

7.9一种新型的导热硅脂定性定量分析方法

7.10 ABS中抗氧剂定量分析两种方法比对

7.11 热重分析法测试玻纤增强 PP 和改性 PA6 塑料中低含量炭黑的研究

7.12电子产品固定装置开裂失效分析及成分分析

第八章 仿真分析

8.1车用PP高应变速率下的应力-应变曲线获得方法研究

8.2 模流分析所需UDB文件参数测试技巧及数据判断

8.3 材料动态力学测试——霍普金森杆实验

8.4 非金属材料的高、低周寿命评估，受哪些因素影响？

8.5 力学仿真分析的材料卡片的制作流程

8.6 散斑图提升非接触式应变测量结果准确性

8.7 什么是材料卡片MAT24？如何准确获取？

8.8 塑性材料卡片仿真准确性提升方法分享

8.9 模流分析UDB文件拟合流程及拟合所需参数获取方法

8.10 高应变速率和准静态力学拉伸性能有什么不同？

8.11 样条类型对汽车用PP高应变率测试的影响

8.13 如何准确获得应变速率0.001/s 至1000/s区间的应力-应变曲线

第九章 可靠性分析

9.1不同拉伸测试方法，塑料老化寿命差异这么大！

9.2 不同对色方法对聚苯乙烯标准塑料片老化测试结果的影响

9.3 烘箱状态对聚丙烯材料热氧老化性能的影响研究

9.4 应力和加载频率对疲劳寿命的影响

9.5 多轴冲击不同测试方法下测试结果的比较

9.6 热分析法评估 PE 的热氧老化寿命

9.7 滑石粉及抗氧化剂对 PP 材料老化性能的影响研究

9.8 PET 热分解机理及热分解寿命方程研究

9.9 涂料在不同腐蚀环境和老化条件下的测试方法研究

9.10 振动测试在汽车零部件耐久性能评估的关键作用及优势

9.11 透光聚烯烃材料低温多轴冲击性能的研究

9.12 阳光模拟试验的这些优势，能否秒杀氙灯老化试验？

9.13 用于电子电器、车灯的气体腐蚀试验原理、标准及典型应用案例

9.14 双85一般测多久？如何等效实际寿命？

9.15 ABS实验室加速老化与自然暴露相关性研究

9.16 热氧老化中样品架材质对测试结果的影响

9.17 氙灯老化辐照强度对织物老化结果的影响探究

第十章 失效分析

10.1塑料制件失效分析该如何进行？

10.2 5大案例带你学会扫描电镜（SEM）在失效分析中的应用

10.3 塑料表面黑色异物太要命，如何快速定位问题根源？

10.4 塑料制件开裂失效！别忙换原料，3步法查明原因

10.5 防护服透气膜变黄原因调查

10.6 车灯面罩表面出现雪花纹失效分析

10.7 汽车碳罐爆破失效原因找到啦！原来这里焊接不牢

10.8 关于PCB板组件电性能失效的分析方法

10.9 玻纤增强尼龙外观不良原因分析及优化方案

10.10 PE/碳酸钙透气膜表面晶点缺陷失效原因分析

10.11 光伏组件背板常见失效原因分析

第十一章 实验室质量管理

11.1 材料化学检测实验室质量控制方案

11.2 一招解决不同批次塑料原料质量不稳定

11.3 三维视频光学显微镜进行质量控制及失效分析

11.4 塑料拉伸性能的测定实验室比对总结分析

11.5 塑料简支梁缺口冲击强度的测定实验室比对总结分析

11.6 塑料基质量控制样品研制之配方设计要点

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