高压加速寿命试验(PCT)在芯片等塑封器件可靠性评价中的应用

2025-11-11

一般塑封器件的失效可分为早期失效和使用期失效,前者多是由设计或工艺失误造成的质量缺陷所致,可通过常规电性能检测和筛选来判别。后者则是由器件的潜在缺陷引起的,潜在缺陷的行为与时间和应力有关,经验表明,受潮、腐蚀、机械应力、电过应力和静电放电等产生的失效占主导地位。


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国高材分析测试中心

高压加速老化试验箱(PCT)


PCT是pressure cooker test的英文简称,指高压加速老化寿命试验,也称为压力锅蒸煮试验或是饱和蒸汽试验。最主要是将待测品置于严苛之温度、饱和湿度(100%.H.饱和水蒸气及压力环境下测试,测试待测品耐高湿能力,针对印刷线路板(PCB/FPC),用来进行材料吸湿率试验、高压蒸煮试验等试验目的,如果待测品是半导体的话。则用来测试半导体封装之抗湿气能力,待测品被放置严苛的温湿度以及压力环境下测试,如果半导体封装的不好,湿气会沿者胶体或胶体与导线架之接口渗入封装体之中,常见的故装原因:爆米花效应、动金属化区域腐蚀造成之断路、封装体引脚间因污染造成之短路等相关问题。


01
 适用范围

适用于航天、汽车部件、电子零配件、高分子材料、磁性材料、制药、线路板(PCB)、IC半导体、LCD、灯饰、光伏组件等行业相关产品。


可以评估:

1)印刷线路板材料的吸湿率试验、耐高湿能力;


2)半导体封装之抗湿能力; 


3)加速老化寿命试验,提高环境应力(如温度)与工作应力(施加给产品的电压、负荷等),使产品在设计阶段快速暴露其缺陷和薄弱环节从而加快试验过程,缩短产品或系统的寿命试验时间,降低了试验成本,提高产品的可靠性。


02
常见失效原因

1)腐蚀失效与IC

腐蚀失效(水汽、偏压、杂质离子)会造成IC的铝线发生电化学腐蚀,而导致铝线开路以及迁移生长。

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2)塑封半导体因湿气腐蚀而引起的失效现象

铝及铝合金因其成本低廉且易于加工,常被选作集成电路的内部互连材料。然而,自芯片塑封工艺启动后,湿气会通过环氧树脂逐渐渗透,引发电化学腐蚀,造成铝导线损坏甚至断路,成为质量管控中的主要难题。尽管业界已尝试多种改进方案,例如选用新型环氧树脂、优化塑封工艺以及提升钝化层性能等,以增强产品可靠性,但在半导体器件持续微型化的趋势下,铝导线腐蚀问题迄今仍是制约电子技术发展的关键挑战之一。


3)10℃法则

在分析产品寿命时,常引用“10℃法则”这一经验规律。该法则指出,环境温度每升高10℃,产品的使用寿命便会减半;若温度升高20℃,寿命则会降至原来的四分之一。这一规律清晰地揭示了温度对产品寿命(及失效)的显著影响。基于此,在产品可靠性测试中,常通过提高环境温度来加速失效机制的出现,从而实施各类加速老化与寿命试验


4)湿气所引起的故障原因

水汽渗入、聚合物材料解聚、聚合物结合能力下降、腐蚀、空洞、线焊点脱开、引线间漏电、芯片与芯片粘片层脱开、焊盘腐蚀、金属化或引线间短路水汽对电子封装可靠性的影响:腐蚀失效分层和开裂、改变塑封材料的性质。


5)铝线中产生腐蚀过程

①水气渗透入塑封壳内→湿气渗透到树脂和导线间隙之中

②水气渗透到芯片表面引起铝化学反应


加速铝腐蚀的因素:

①树脂材料与芯片框架接口之间连接不够好(由于各种材料之间存在膨胀率的差异)

②封装时,封装材料掺有杂质或者杂质离子的污染(由于杂质离子的出现)

③非活性塑封膜中所使用的高浓度磷

④非活性塑封膜中存在的缺陷


6)爆米花效应(Popcorn Effect)

“爆米花”现象特指采用塑料封装的集成电路(IC)所面临的一种典型故障。其成因在于芯片粘贴时使用的银基膏状粘合剂易吸收环境湿气。若封装前未充分除湿,在后续组装焊接的高温环节,内部水分会因急剧汽化产生强大压力,最终导致封装壳体胀裂,并伴随类似爆米花的爆裂声,该现象由此得名。研究表明,当封装体吸收的湿气含量超过0.17%时,就极有可能引发“爆米花”效应。

近年来广泛应用的P-BGA(塑封球栅阵列)封装器件对此更为敏感。其内部不仅银胶会吸湿,连承载芯片的有机基板本身也易吸收水分。如果存储和生产过程中的湿度管控不当,“爆米花”现象便频繁发生。

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7)水汽进入IC封装的途径

①IC芯片和引线框架及SMT时用的银浆所吸收的水

②塑封料中吸收的水分

③塑封工作间湿度较高时对器件可能造成影响;

④包封后的器件,水汽透过塑封料以及通过塑封料和引线框架之间隙渗透进去,因为塑料与引线框架之间只有机械性的结合,所以在引线框架与塑料之间难免出现小的空隙。

备注:只要封胶之间空隙大于3.4*1^-10m以上,水分子就可穿越封胶的防护。气密封装对于水汽不敏感,一般不采用加速温湿度试验来评价其可靠性,而是测定其气密性、内部水汽含量等。


8)外引脚锡短路

封装体外引脚因湿气引起之电离效应,会造成离子迁移不正常生长,而导致引脚之间发生短路现象。


9)湿气造成封装体内部腐蚀

湿气在封装过程中可能通过微裂缝侵入,并将外界的离子污染物携带至芯片表面。这些污染物随后可经由表面的各类缺陷——例如钝化层针孔、机械损伤或覆盖不良等区域——渗入半导体元件内部,进而引发金属线路腐蚀与漏电流等故障。若元件在此情况下被施加偏压,此类故障的发生概率与严重程度将显著增加。

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03
参考测试条件

以下为PCB、IC 半导体以及相关材料有关于PCT(蒸汽锅测试)的相关测

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素材来源于网络






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